초정밀 공정 관리의 필요성
- 반도체 제조는 극도로 정밀한 공정 제어가 필수
- 미세한 오차도 제품 불량으로 직결되는 특성
- 나노 단위의 정밀도를 요구하는 첨단 산업
- 실시간 공정 데이터 수집 및 분석 필요
Software
혁신적이고 강력한 소프트웨어 솔루션으로
물류 운영과 관리에 최대한의 효율을 이끌어냅니다.
THEONESYS Software Solution
MES
생산 계획 수립부터 현장 실적 수집, 품질 분석까지 제조 전 과정을 디지털화하여 생산성은 높이고 불량률은 혁신적으로 낮춥니다.
MES Soultion
생산의 모든 순간을 데이터로 기록하다.
MES란 무엇인가?
다양한 환경에서 능동적으로 지원하는 다양한 기능들을 확인해 보세요.
생산의 모든 순간을 데이터로 기록
- 생산 계획 수립부터 현장 실적 수집까지 전 과정 추적
- 복잡한 수기 관리에서 벗어나 자동화된 데이터 수집
- 제조 이력의 완벽한 기록과 추적성 확보
제조 전 과정의 디지털화
- 생산 계획, 실적, 품질 데이터의 통합 관리
- 종이 문서 기반 업무를 디지털 시스템으로 전환
- 데이터 기반 의사결정 체계 구축
실시간 모니터링과 분석
- 실시간 생산 현황 모니터링 및 분석
- 생산성 향상과 불량률 혁신적 감소
- 즉각적인 이상 징후 감지 및 대응
반도체 부품 제조 MES
나노 단위의 품질 이력 추적
- 개별 웨이퍼 및 LOT 단위의 완벽한 추적성
- 생산 이력과 투입 자재 정보를 초단위로 기록
- 불량 발생 시 즉각적인 원인 분석 가능
- 계보(Genealogy) 관리를 통한 품질 보증
0.1% 오차도 허용하지 않는 관리 체계
- 0.1%의 오차도 허용하지 않는 초정밀 관리
- 공정 능력 지수와 관리도 실시간 분석
- 이상 징후 발생 시 즉각적인 알람 발생
- 라인 인터락 제어로 불량 확산 방지
고가 장비와의 완벽한 연동
- 고가의 반도체 장비와 직접 통신 연동
- 설비 상태 및 공정 데이터 실시간 수집
- 휴먼 에러를 원천적으로 차단
- 자동화된 설비 인터페이스(EAP) 구현
금형·사출 제조 MES
금형 수명 및 유지보수 관리
- 타수(Shot) 기반 금형 사용량 자동 카운팅
- 적기 점검 및 수리 예보 시스템
- 생산 중단 사전 방지 체계 구축
- 금형 수명 연장 및 유지보수 비용 절감
실시간 사이클 타임 모니터링
- 사출기별 사이클 타임 실시간 분석
- 비가동 원인 파악 및 개선
- 목표 대비 실적 시각화 대시보드
- 생산 속도 최적화 및 효율 향상
조건 관리(Recipe Management)
- 최적의 성형 조건 데이터베이스화
- 작업자 교체 시에도 동일 품질 유지
- 온도, 압력, 시간 등 조건 자동 적용
- 품질 일관성 확보 및 불량률 감소
반복 공정의 효율 극대화
- 사출 공정의 반복성을 활용한 최적화
- 데이터 기반 공정 개선 및 분석
- 금형부터 완제품까지 통합 관리
- 생산 효율 극대화 및 원가 절감
제약회사 MES
엄격한 GMP 가이드라인 준수
- 제약 산업의 엄격한 GMP 가이드라인 완벽 준수
- 규제 요구사항 충족을 위한 체계적 관리
- 품질 관리의 품격 향상
- 국제 표준 대응 체계 구축
전자 제조 기록서(eBR) 구현
- 복잡한 제조 공정 기록의 디지털화
- 승인 프로세스 단축 및 효율화
- 종이 문서 관리에서 벗어난 스마트 시스템
- 실시간 제조 이력 추적 가능
FDA 21 CFR Part 11 지원
- FDA 21 CFR Part 11 가이드라인 지원
- 전자 서명 및 전자 기록 관리
- 데이터 보안 및 접근 권한 통제
- 규제 감사 대응 체계 완비
규제 준수 및 품질 보증
- 제약 품질 보증 체계 구축
- 규제 기관 감사 준비 지원
- 문서화 및 추적성 강화
- 컴플라이언스 리스크 최소화
의류 제조 MES
라인 밸런싱(LOB) 최적화
- 공정별 작업 속도 실시간 분석
- 병목 구간(Bottle-neck) 해결
- 전체 라인 흐름의 유연한 조정
- 생산 효율 극대화 및 작업 균형 최적화
재단-봉제-완성 공정 통합
- 복잡한 의류 생산 단계 통합 관리
- 재단부터 완성까지 하나의 라인으로 연결
- 실시간 공정 진행율(WIP) 파악
- 전체 생산 프로세스 가시화
불량 유형별 실시간 집계
- 봉제 불량, 원단 결함 등 불량 사유 즉시 입력
- 불량 유형별 통계 분석
- 재작업률 감소 및 원가 절감
- 품질 개선 포인트 도출
다품종 소량 생산 체제 지원
- 트렌드에 맞춘 빠른 생산 대응
- 다양한 스타일과 사이즈 유연 관리
- 소량 주문 효율적 처리
- 섬세한 공정 관리 시스템
MES 도입 효과
다양한 환경에서 능동적으로 지원하는 다양한 기능들을 확인해 보세요.
생산성 향상
- 수기 업무 자동화 실현
- 서류 작업 시간 40% 감소
- 생산 계획 수립 효율화
- 실시간 데이터 기반 의사결정
품질 혁신
- 공정 이력 완벽 추적
- 불량률 30% 개선
- 품질 관리 체계 고도화
- 고객 만족도 향상
비용 절감
- 실시간 모니터링 체계 구축
- 비가동 시간 25% 단축
- 설비 효율 극대화
- 생산 원가 절감 효과
산업별 특성에 최적화된 맞춤형 MES 솔루션을 통해 반도체, 금형·사출, 식품, 제약, 의류 등 다양한 제조 분야의 디지털 전환을 지원합니다.
실시간 데이터 수집과 분석을 기반으로 생산성 향상, 품질 혁신, 비용 절감이라는 세 가지 핵심 가치를 실현하며, 복잡한 수기 관리에서 벗어나 스마트한 의사결정을 가능하게 합니다.
생산 계획 수립부터 현장 실적 수집, 품질 분석까지 제조 전 과정을 완벽하게 디지털화하여 지능형 공장 구현의 핵심 파트너로 함께하겠습니다.
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